El principio de funcionamiento del separador de leche: tipos y cómo usar el dispositivo

Para un agricultor exitoso, el separador es uno de los dispositivos principales. Una unidad simple separa instantáneamente la leche en crema nutritiva y descremada vacía. Con la ayuda de la separación, se elaboran crema agria, mantequilla, queso y otros productos lácteos. El principio de funcionamiento del separador de leche no ha cambiado durante más de cien años, pero antes el proceso de separación de la nata requería mucho tiempo y no era tan eficiente.

¿Qué es un separador de leche?

Durante varios siglos, la gente ha obtenido crema simplemente decantando la leche. El proceso fue largo y el resultado tuvo que esperar un día entero. Hasta 1878, la gravedad era la única forma de separar la nata de la leche.

En la segunda mitad del siglo XIX, el ingeniero sueco Gustav de Laval introdujo un milagro en el mundo: un dispositivo llamado "separador". Utilizando la fuerza centrífuga, el dispositivo separa la leche en fracciones grasas y viceversa.

El dispositivo fue tan efectivo y fácil de usar que la invención se difundió instantáneamente en muchos países.

Los separadores modernos difieren poco de sus predecesores: su principio de funcionamiento no ha cambiado. El dispositivo es necesario para obtener cualquier producto lácteo. Con la ayuda de un separador, el granjero hace mantequilla, crema agria, crema, queso. El separador no solo separa la leche en diferentes fracciones, sino que también limpia el producto de la contaminación accidental.

El principio de funcionamiento y dispositivo

El principio de funcionamiento del dispositivo se puede ver en el ejemplo de un separador doméstico.

1. La leche se vierte en el tambor del dispositivo. Todo el producto gira en el tambor a una velocidad de 10.000 rpm.
2. Como resultado de la fuerza centrífuga, las fracciones pesadas y grasas (crema) se presionan contra las paredes del dispositivo (capa delgada).
3. La porción sin grasa de la leche se concentra en el centro de rotación (capa gruesa).
4. Después de que el tambor se detiene, la nata y la parte sin grasa se drenan del separador a través de canales separados.

La división de la leche en componentes separados es posible debido a la estructura especial de la sustancia. El producto consiste en partículas microscópicas que flotan en un medio líquido. La densidad de las partículas de grasa y descremada es muy diferente. Las partículas grasas se separan más fácilmente de la leche y si se deja el producto unas horas, la nata acabará en la parte superior del envase de la bebida. El separador le permite acelerar significativamente el proceso de división del producto.

En la parte superior de la unidad hay un tambor. El contenedor es accionado por una caja de cambios. El tambor consta de conos perforados apilados - placas. Los elementos están equipados con pequeños picos. Evitan que se peguen las placas. Se forma un espacio entre las placas tachonadas, en el que se divide la leche.

El juego de placas se coloca sobre el vidrio instalado en la base. El cono de distribución superior está equipado con salidas especiales para drenar la leche desnatada y la parte grasa de la leche. Las salidas están conectadas a bocinas de salida. A través de ellos, las fracciones terminadas caen en los platos sustituidos. Allí también está instalado el regulador de grasa de la fracción.

Además, la parte superior del tambor está equipada con una cavidad para la acumulación de materias extrañas.

La unidad se cierra con una tapa, cuya parte superior está equipada con una cámara de flotación. El dispositivo está diseñado para una dosificación precisa de leche cuando el producto se introduce en el tambor.Se coloca un tazón de leche encima del separador. A través de un orificio especial, el producto ingresa a la cámara de flotación y luego al tanque del tambor. La parte inferior de la unidad consiste en un motor eléctrico o un accionamiento manual. La mayoría de las veces, el dispositivo funciona con electricidad.

Tipos de separadores

Las unidades modernas se dividen en varios tipos. Cada uno de ellos realiza una función específica y se diferencia de otros dispositivos en características y características de diseño.

Los dispositivos se dividen en 2 tipos:

1. Potentes máquinas industriales diseñadas para procesar grandes cantidades de leche. Las instalaciones complejas se utilizan en empresas de la industria alimentaria.
2. Separadores diseñados para las necesidades del hogar. La unidad es ampliamente utilizada en pequeñas granjas.

Dependiendo del propósito, los separadores se dividen en diferentes tipos:

1. Aparatos-normalizadores. Se utilizan para preparar leche de cierto contenido graso.
2. Separadores de nata. Se utilizan para descomponer la leche en crema espesa y revertir.
3. Purificadores. Los dispositivos limpian el producto de impurezas y contaminantes. La operación se realiza sin separación de la leche en fracciones separadas.
4. Separadores universales. Al mismo tiempo, se separa la nata y se limpia la leche de impurezas.
5. Aparato para separar la masa de cuajada (coágulo) en suero y cuajada.
6. Dispositivos para la clarificación del suero separado.
7. Instalación-clarificadores. Utilizado para el procedimiento de homogeneización y clarificación de la leche.
8. Aparato para el desengrasado adicional del suero separado.

La mayoría de los dispositivos enumerados se utilizan en empresas alimentarias. Para una granja pequeña, es suficiente comprar la unidad más simple y versátil.

Según las características de diseño, los dispositivos se dividen en 3 tipos:

1. Separadores domésticos de tipo abierto. En este caso, el producto está en contacto con masas de aire, tanto en la entrada como en la salida. Cabe señalar que debido a la exposición al aire, la leche produce una fuerte espuma. Esto tiene un efecto negativo en la calidad de la unidad.
2. Dispositivos de tipo semicerrado. Aquí, la leche entra en contacto con las masas de aire solo cuando se introduce en el tambor. Por otro lado, los productos finales ingresan a los contenedores a través de salidas cerradas.
3. Instalaciones de tipo cerrado. Dispositivos sofisticados aseguran el procesamiento de la leche sin acceso al aire. Desafortunadamente, tales dispositivos son solo una parte del equipo industrial.

Los electrodomésticos se dividen en instalaciones manuales o eléctricas.

Reglas de selección

Al comprar un separador, debe decidir el alcance del trabajo futuro. Una unidad doméstica doméstica puede manejar fácilmente el procesamiento de una pequeña cantidad de leche. Para hacer esto, basta con comprar un dispositivo con una capacidad de 50 l / h. La capacidad recomendada del recipiente receptor es de 5 a 10 litros. Para el procesamiento de productos agrícolas, se requiere un potente separador - 500 l/h.

La frecuencia esperada de uso del dispositivo es muy importante. Cuando la carga es pesada, se recomienda adquirir equipos con componentes metálicos.

En otros casos, puedes optar por un separador de plástico. Las máquinas están disponibles con control mecánico o eléctrico.

Las unidades eléctricas son más convenientes y mucho más poderosas que los dispositivos mecánicos, sin embargo, en ausencia de suministro de energía, el equipo será inútil. Los agricultores experimentados recomiendan obtener ambos tipos de separadores.

¿Cómo montar el separador de leche?

El trabajo comienza con el montaje del tambor. El contenedor preparado se instala en un husillo especial. Luego, se instalan contenedores para recibir crema grasa y leche descremada. El tambor se cierra con una tapa y se coloca un recipiente para la leche encima. Las materias primas se vierten en el recipiente preparado y el dispositivo se enciende. Con la ayuda de un regulador de contenido de grasa, se ajusta el funcionamiento del separador. Si el procedimiento va bien, el dispositivo funciona en silencio, sin vibraciones ni golpes.

Instrucciones de uso

No es difícil usar un separador doméstico, pero para un trabajo exitoso debe seguir algunas reglas:

1. Para el procedimiento de separación, se debe preparar la leche. Las materias primas se calientan a una temperatura de 38-40 grados. Se elimina la fina película formada en la superficie de la leche.
2. El dispositivo se enciende y se deja inactivo durante 3 minutos. Luego se vierte 1 litro de agua en el tambor y se conduce a través del separador. Después de la preparación, la unidad se puede utilizar para el procesamiento de leche.
3. La leche preparada se vierte en el recipiente receptor. Durante la operación del dispositivo, es necesario monitorear los flujos de las fracciones separadas. La crema espesa aparecerá primero, y luego será el turno al revés.
4. Para obtener nata con el mayor contenido graso, es necesario ajustar el tambor. Para hacer esto, el tornillo de ajuste se aprieta hasta el final y luego se gira en la dirección opuesta 1,5 vueltas. Si es necesario obtener una crema semidescremada, el tornillo se vuelve a apretar hasta el final y luego se gira en la dirección opuesta 3,5 vueltas.
5. Antes de comenzar y terminar el procedimiento, el separador se lava a fondo con agua caliente. El bicarbonato de sodio se utiliza como agente de limpieza. La unidad se lava con una esponja suave o un paño. No utilice lana de acero ni polvos abrasivos agresivos.

Posibles fallos de funcionamiento

Los problemas en el funcionamiento del separador se deben al uso de leche con un alto nivel de acidez. En este caso, las partículas de grasa entran en la leche desnatada. Como resultado, los fragmentos de proteínas desbordan el contenedor de recolección de suciedad. La máquina debe detenerse con frecuencia para lavar los platos.

La eficiencia del proceso de separación se reduce si el tambor no se instala correctamente. Si el recipiente queda demasiado bajo en el eje, la mayor parte de la nata volverá.

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