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Qué está hecho de lana de oveja: tipos y clasificación de fibras, productos

Qué está hecho de lana de oveja: tipos y clasificación de fibras, productos
Anonim

La lana se usa ampliamente en muchas áreas de la vida. Este material ha tomado firmemente el lugar que le corresponde entre los materiales más útiles que rodean a una persona. Es difícil enumerar todas las cosas que se hacen hoy en día con lana de oveja. Los productos elaborados con esta fibra nos protegen del frío de forma fiable. Prendas suaves y esponjosas en variedad de colores nos animan. Las propiedades útiles se utilizan en el tratamiento de enfermedades.

Historia

Los científicos creen que la fibra de lana apareció antes que el lino. Nuestros antepasados aprendieron a procesar pieles de oveja antes de dominar la tecnología textil.La investigación arqueológica sugiere que los egipcios domesticaron al animal hace varios miles de años. Una muestra de tejido de lana encontrada en las orillas del río Oka demuestra la apariencia de un telar en la antigüedad.

En la antigua Roma, en tiempos inmemoriales, ya aprendían a cruzar ovejas. El resultado fue una raza Merino llamada Tarantino. La fibra se usaba para hacer ropa.

Especificación de materiales

Los productos de lana tienen propiedades útiles. Esto se debe al hecho de que la fibra consiste principalmente en la proteína queratina. Los usuarios notan las siguientes propiedades positivas del material:

  1. Capacidad de absorber el sudor humano mientras se mantiene la temperatura corporal natural. El sudor escapa a la atmósfera.
  2. Propiedad de autopurificación. La fibra natural no acumula gérmenes y bacterias dañinas.
  3. Propiedades curativas. La piel de oveja se usa para hacer lanolina. Cura heridas, elimina la dermatitis del pañal y alivia la inflamación. La lana normaliza la presión arterial y el sueño, calma los músculos y las articulaciones.

El vellón fino y esponjoso es el más valioso. Es este producto el que subyace en la producción de ropa de marca respetuosa con el medio ambiente.

Producción, procesamiento, clasificación

El proceso de producción de fibra consta de varios pasos:

  1. Shearer se dedica a esquilar ovejas. En los últimos años, las tijeras mecánicas han sido reemplazadas por dispositivos eléctricos con boquillas removibles. Facilitaron enormemente el trabajo del maestro y aseguraron una alta productividad. El vellón se retira con cuidado para no dañar al animal y no estropear la fibra. La piel de oveja sucia debe quitarse inmediatamente.
  2. La fibra cortada se clasifica según la longitud, el color, el grosor y la ondulación. Lo mejor es el vellón de corte de pelo de primavera.
  3. El lavado no debe ir acompañado de daños en las fibras. Por lo tanto, este trabajo está encomendado a personas eruditas.
  4. Después del lavado, el material se pasa por la máquina peinadora. Para fijar la lanolina, la fibra se trata con aceite.
  5. La lana se peina con cepillos. Luego se pasan a la máquina en tiras iguales para obtener un hilo fino, que se llama mecha. Se envía a la máquina de hilar, donde varios hilos forman uno.

Otro telar se utiliza para producir telas terminadas para la fabricación de diversos productos.

Instrucciones en la cría de animales de lana

La lana de oveja puede tener cualidades como brillo, color y otras. Dependen de muchas condiciones y parámetros:

  • ovejas de raza y edad;
  • período de corte;
  • condiciones de alimentación y pastoreo.

Hay 4 direcciones en la cría de ovejas de lana. Básicamente, las razas difieren en el grosor de la fibra.

Vello fino

Las fibras de animales de lana fina tienen su propia clasificación. Se dividen en dos tipos:

  1. El más delgado: entre 10 y 14 micrones.
  2. Fina - de 15 a 25 micras.

La longitud de la fibra debe ser de 75-100 mm. Dicho material se obtiene de ovejas salvajes, merino. El subpelo de algunas razas de pelo grueso también tiene las propiedades de una fibra de vellón fino. Las razas de ovejas merinas se crían en Australia, Nueva Zelanda y Sudáfrica. Para ellos, las condiciones de los desiertos y las estepas son adecuadas. El estándar de calidad es la fibra merino de Australia y Nueva Zelanda con un espesor de no más de 16,9 micras. La elasticidad del material le permite soportar hasta 20.000 dobleces.

La fibra de lana fina se usa para hacer ropa de marca. Una oveja Merino puede producir hasta 6 kg de vellón. Esto es suficiente para tejer hasta 5 suéteres.

Vello polar semifino

Materias primas similares se obtienen de ovejas criadas en un clima templado y húmedo. Estos incluyen:

  • Raza qigai;
  • nuevas razas rusas;
  • rock Romney March, Lincoln de Inglaterra.

Esto incluye cruces de algunas razas de vellón fino y de pelo grueso. Espesor de fibra - de 26 a 40 micras.

Semi Grueso

El grosor de la fibra de las razas semigruesas oscila entre 41 y 60 micras. Las materias primas con tales parámetros se obtendrán de ovejas criadas en las montañas. Estas son razas de pelo grueso y algunas variedades de pelo largo. La fibra de estas ovejas es más gruesa que la merina, pero difiere en resistencia y longitud suficiente (20-25 micras).Es conveniente girarlo. Los productos elaborados con estas materias primas se distinguen por un brillo sedoso.

Cabello duro

El hábitat de las razas de ovejas de lana gruesa son los desiertos y semidesiertos. La fibra gruesa también se obtiene de la carne y de los animales cárnicos y lácteos. El grosor de la fibra alcanza las 61 micras. La materia prima se utiliza para hacer ropa de abrigo, fieltro y alfombras, que son duraderas.

Usando lana

La lana de oveja es ampliamente utilizada en varios campos. Se utiliza en la fabricación de muchos productos, a saber:

  1. Alfombras. Los fabricantes usan lana para la base y la superficie se hace lanosa. Estas alfombras se distinguen por su alta densidad y belleza.
  2. Ropa de cama. Six se utiliza en la fabricación de mantas higroscópicas, almohadas, mantas.
  3. Ropa. Los calcetines, medias, suéteres y otras prendas de vestir se cosen y tejen con fibra de lana. La lana es excelente para mantener el calor.
  4. Toallas. El material absorbe bien la humedad y brinda comodidad después de los procedimientos de baño.

A pesar de todas sus ventajas, la tela de lana tiene algunos inconvenientes menores. Algunas fibras tienen el hábito de morder.

¿Cómo se convierte la lana de oveja en ropa?

La ropa de este material se aprendió a hacer hace cientos de miles de años. Si antes eran simples capas hechas de pieles mal procesadas, ahora los diseños de ropa más modernos están hechos de fibra de lana.

El telar ha hecho una verdadera revolución en la producción de productos de lana. Las nuevas tecnologías hacen posible crear los hilos más finos para la fabricación de productos exquisitos. Los procesos de producción son en su mayoría automatizados y permiten la producción en grandes cantidades.

Sutilezas del procesamiento en casa

El proceso de procesamiento de la lana ha sufrido grandes cambios en las últimas décadas.En la década de 1990, la cría de ovejas en Rusia entró en declive. El sistema ordenado de adquisición de fibra se vino abajo. El número de cabezas de ganado se redujo drásticamente. Gradualmente, las tecnologías para el cultivo de materias primas comenzaron a ser cosa del pasado.

Con el tiempo, la situación comenzó a mejorar. Había granjas y granjas campesinas. La necesidad de reciclar sus propios productos ha obligado a los habitantes del pueblo a recordar la artesanía del pasado reciente.

Los criadores de ganado se han dado cuenta de que vender lana inmediatamente después de la esquila no es rentable. Además, la ganadería ovina ha adquirido el carácter de empresa familiar. En las condiciones de tecnologías avanzadas, no es necesario hablar de un ciclo completo de procesamiento de materias primas en el sitio. El procesamiento primario está justificado e incluye los siguientes pasos:

  1. Clasificación. El proceso es aburrido y responsable. Incluso las fibras de un solo animal difieren en calidad, longitud y pureza.
  2. Limpieza. Las materias primas deben limpiarse de restos vegetales, restos de estiércol y otros elementos innecesarios.
  3. Lavado. Procedimiento obligatorio que pone el material en una forma presentable. Para lavar use medios especiales. Por cada kg de materias primas añadir 250-300 gr. polvo. La lana lavada se enjuaga con agua caliente. El número de tratamientos depende de lo sucia que esté la fibra.
  4. Secado. Las materias primas se colocan en una rejilla en una capa delgada. El grosor no debe exceder los 1,5 cm. De lo contrario, la lana se secará durante mucho tiempo.
  5. Peinarse. Este trabajo se realiza de dos maneras. El método de cardado más popular se basa en peinar con cepillos con cerdas frecuentes de alambres de metal delgados pero elásticos. El segundo método se llama peinado, pero casi nunca se usa.

De la fibra terminada puedes hacer hilo con tus propias manos. Ya casi nadie usa las viejas máquinas de hilar. Para obtener hilo de alta calidad se utilizan máquinas eléctricas.

¿Cómo hacer tu propia manta de lana de oveja?

Las mantas están hechas de lana con sus propias manos. El proceso es sencillo pero laborioso. Consta de varias etapas:

  1. Compra de material. En el mercado puedes encontrar tanto lana limpia como sin lavar. El material lavado es más caro y tomará 2 veces más. Para una frazada de adulto se necesitan 2,5 kg.
  2. Interrupción de la fibra. Para este trabajo, debe preparar un palo largo. La lana debe extenderse, rociarse ligeramente con agua y golpearse, volteándose regularmente. La cantidad de material debe aumentar visualmente 2 veces.
  3. Preparando la tapa. Está hecho de chintz o calicó. Un lado se deja abierto. El producto está al revés.
  4. Tender lana. El material se coloca sobre una gasa abierta. La fibra debe alisarse a mano y enrollarse en ambos extremos. Después de eso, debe agarrar el borde sin coser de la cubierta y colocarlo en el rollo.Luego gire la cubierta en la dirección opuesta. La lana estará dentro. Cuidadosamente alisada, la manta está completamente cosida.
  5. Acolchar una manta. Para este trabajo necesitarás un hilo grueso de algodón y una aguja grande. Debe retirarse 10 cm de las esquinas.La manta debe presionarse contra el suelo para que quede inmóvil. Los puntos se hacen a una distancia de 10 cm. A medida que se completa el hilo se va aumentando.
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